Métodos de solda de alumínio e técnicas de solda de liga de alumínio: um guia pormenorizado

O alumínio e as ligas de alumínio representam a categoria de materiais estruturais não ferrosos mais utilizada na indústria.Alta resistência específica e condutividade térmica, bem como a capacidade de manter propriedades mecânicas favoráveis a baixas temperaturas.automóvel, engenharia elétrica, indústria química, transportes e defesa nacional.

Existem inúmeros métodos de soldagem de alumínio disponíveis, cada um adequado a diferentes cenários de aplicação.Outros processos de junção de alumínio, como a soldadura por arco de plasma, a soldagem por feixe de elétrons, a brasagem e a soldagem por difusão a vácuo também podem facilmente juntar ligas de alumínio.

A selecção de uma técnica de solda de alumínio adequada baseia-se no grau do alumínio ou da liga de alumínio, na espessura da peça, na estrutura do produto e nos requisitos de soldabilidade,entre outros fatores.

(1) Soldadura a gás para alumínio (soldadura por oxiacetileno)
A chama de soldagem a gás oxioacetileno possui baixa potência térmica e calor relativamente disperso, o que resulta em distorção significativa da peça e baixa produtividade.Quando a soldagem a gás componentes de alumínio mais espessos, é necessário pré-aquecimento; o metal pós-soldado não só apresenta grãos grosseiros e uma estrutura solta, mas também é propenso a defeitos como inclusões de alumina, porosidade e rachaduras.Este método de soldadura a gás de alumínio é utilizado apenas para peças estruturais de alumínio não críticas com espessuras no intervalo de 0.5·10 mm e para solda de reparação de peças fundidas.

(2) Soldadura por arco de tungstênio a gás (GTAW / TIG Soldadura para alumínio)
Este método é realizado sob blindagem com gás argônio. O calor é relativamente concentrado, o arco queima de forma estável, o metal da soldadura é denso e as juntas soldadas possuem alta resistência e ductilidade.O alumínio de soldadura TIG ganhou uma aplicação industrial cada vez mais amplaA soldagem por arco de tungstênio a gás é um processo de soldagem de alumínio altamente refinado; no entanto, o seu equipamento é relativamente complexo e não é adequado para operações ao ar livre.

(3) Soldadura por arco metálico a gás (GMAW / MIG Welding for Aluminium)
A soldagem por arco de metal a gás automática e semi-automática possui alta potência de arco, calor concentrado e uma pequena zona afetada pelo calor.A produtividade pode ser aumentada em um fator de 2 a 3 em comparação com a soldagem manual TIGEste processo de solda de alumínio MIG pode soldar placas de alumínio puro e de liga de alumínio até 50 mm de espessura.Aplicando apenas dois passes, uma na frente e outra na parte de trás, produz uma solda com uma superfície lisa e excelente qualidade.e componentes de forma irregularA tocha de soldadura semiautomática permite uma operação conveniente e flexível, mas como o diâmetro do fio de enchimento é relativamente fino, o fio de soldagem pode ser utilizado para a fabricação de uma lâmina de soldagem.As soldas de liga de alumínio resultantes apresentam uma maior sensibilidade à porosidade.

(4) Soldadura TIG pulsada para ligas de alumínio
This pulsed TIG welding aluminum method markedly improves the stability of the welding process at low currents and facilitates the control of arc power and weld bead formation through the adjustment of various process parametersProduz uma distorção mínima da peça de trabalho e uma zona de aquecimento estreita, tornando-a particularmente adequada para solda de chapas de alumínio, solda em todas as posições,e a solda de ligas sensíveis ao calor, tais como a forja de ligas de alumínio, duralumina e super duralumina.

(5) Soldadura por pontos de resistência para chapas de alumínio
Este método de soldadura a ponto de resistência de alumínio pode ser aplicado para juntar folhas de liga de alumínio de até 4 mm de espessura.podem ser utilizadas máquinas de soldadura por impulso de corrente contínua e de soldadura por costuraEste processo de soldagem pontual de alumínio requer equipamento relativamente complexo e uma corrente de soldagem elevada, mas oferece uma elevada produtividade.que o tornam especialmente adequado para peças e componentes produzidos em série.

(6) Soldadura por fricção (FSW) de ligas de alumínio
A soldagem por fricção de alumínio é uma tecnologia de união em estado sólido aplicável a várias placas de liga.Não requer fio de enchimento nem gás de blindagemComparado com a soldagem por atrito comum, não se restringe a peças axisimetricas e pode soldar costuras retas.Este método de soldagem por fricção de alumínio oferece uma série de vantagens adicionais, tais como excelentes propriedades mecânicas das juntas, poupança de energia, funcionamento sem poluição e baixos requisitos para a preparação pré-soldada.o alumínio e as suas ligas são particularmente adequados para o processo de solda de alumínio em FSW.

(7) Brazagem contínua em atmosfera de nitrogénio (brazagem em alumínio CAB)
O forno de brasagem contínua em atmosfera de nitrogênio é um forno de túnel de atmosfera estática comumente utilizado para brasagem de alumínio.uma câmara de soldadura, uma câmara de arrefecimento por água e uma câmara de arrefecimento por ar.

1. Unidade de aplicação de fluxo Transporte de trocadores de calor de alumínio por uma correia transportadora, pulveriza uma suspensão de fluxo sobre eles e, em seguida, expelindo o excesso de líquido.

2. Câmara de secagem ️ Secar o fluxo a aproximadamente 200°C.

3. Câmara de brasagem: Aqui ocorrem os processos de preenchimento de lacunas de fluxo, preenchimento de lacunas de metal de preenchimento e interação entre o metal de preenchimento e o material base.Esta câmara de forno de brasagem de alumínio possui uma estrutura integral de muffle de aço inoxidável, com uma extremidade de entrada flutuante e uma extremidade de saída fixa, através da muffle passa uma correia de malha de aço inoxidável, que é mantida sob uma atmosfera protetora de azoto,e as peças de trabalho completam a brasagem dentro da muffleO nitrogénio é introduzido na secção onde as peças de trabalho são aquecidas até à temperatura de solda e é descarregado para a entrada e saída da câmara.Elementos de aquecimento elétrico estão dispostos acima e abaixo do amortecedor com controle PID zonado, e a periferia é cercada por um isolamento térmico e um invólucro exterior de aço.

4. Vestuário de refrigeração por água e câmara de refrigeração por ar. Localizados na secção traseira, os trocadores de calor de alumínio soldado passam sucessivamente pela câmara de refrigeração por água e a câmara de refrigeração por ar.onde são resfriados até à temperatura ambiente.

(8) Brazagem a vácuo para ligas de alumínio
A brasagem a vácuo de alumínio refere-se a um processo no qual as peças de trabalho são aquecidas dentro de uma câmara de vácuo.É utilizado principalmente para produtos de solda de alumínio de alta qualidade e para materiais suscetíveis a oxidação.

Vantagens da brasagem a vácuo de alumínio:

1. Uma vez que não é utilizado fluxo, a brasagem de alumínio sem fluxo aumenta significativamente a resistência à corrosão do produto,Elimina várias formas de poluição e os custos associados ao equipamento de tratamento, e proporciona condições de produção favoráveis e seguras.

2. A brasagem a vácuo de alumínio não só economiza uma grande quantidade de fluxo metálico caro, mas também dispõe de procedimentos complexos de limpeza de fluxo, reduzindo assim o custo de produção de componentes de alumínio.

3. O metal de preenchimento na solda a vácuo demonstra boa umedecibilidade e fluidez, permitindo a solda de componentes com passagens complexas e estreitas.Este processo de solda de alumínio melhora o rendimento do produto e produz, limpar as superfícies de trabalho.

4. Em comparação com outros métodos, a estrutura interna do forno de brasagem a vácuo e a fixação têm uma vida útil mais longa,que por sua vez reduz os custos de manutenção das operações de junção de alumínio.