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2025-12-29
Uma máquina de moldagem de barbatanas de radiador não se refere a uma única máquina,mas sim a um sistema de equipamento automatizado especializado concebido para estampar ou rolar de forma eficiente e precisa tiras metálicas (principalmente tiras de alumínio) em nadadeiras de formas específicasÉ amplamente utilizado na produção de componentes de transferência de calor, tais como trocadores de calor.Este artigo fornece uma breve introdução a um tipo de máquina de formação de barbatanas comumente utilizada na indústria de radiadores de separação de ar.
Na tecnologia existente, o processo de formação geralmente envolve um mecanismo de cames que conduz uma lâmina superior e uma inferior para estampar folhas de metal, criando uma forma ondulada.O projeto de tais equipamentos enfatiza o controle preciso sobre a inclinação e a altura da ondulaçãoPor exemplo, o passo ajustável pode ser alcançado modificando o perfil da camada, garantindo consistência nas dimensões das barbatanas.
1Princípio básico:Utilizando uma prensa em conjunto com matrizes de alta precisão para realizar estampagem e formação de tiras metálicas de alta velocidade.
2Equipamento principal:Prensa de alta velocidade, matrizes de estampação de alta precisão.
3.Componentes principais:Descolador automático, dispositivo de alimentação, sistema de estampagem de alta velocidade, sistema CNC, dispositivo de corte.
4.Finas aplicáveis:As barbatanas de perfil complexas e de alta precisão para trocadores de calor de placas usadas em equipamentos de separação de ar.
Uma estrutura típica de máquina de formação de ondulação inclui componentes como um motor de acionamento, eixo de transmissão, camada de formação superior, assento deslizante inferior e camada de alimentação.Quando o eixo de transmissão gira, através da interação de camas e rolos, ele move o bloco de deslizamento superior e o assento deslizante inferior em um movimento para cima e para baixo, accionando assim as lâminas para completar as ações de formação e alimentação.
No que diz respeito aos parâmetros do equipamento, as máquinas de formação de barbatanas de alta velocidade podem atingir um intervalo de processamento com alturas de ondulação de 1 ‰ 12 mm e passos de 4 ‰ 10 mm. A precisão de usinagem pode atingir ± 0,05 mm,com uma frequência de formação de 130 traços por minutoOs materiais adequados incluem alumínio, cobre e aço inoxidável, tipicamente com uma espessura de 0,08 mm.através do projeto dos blocos de descarga superior e inferior, impede o acúmulo de chips e garante uma descarga suave.
1. Alta precisão e flexibilidade:Advanced equipment can achieve extremely high dimensional control accuracy and allows for flexible adjustment of parameters such as fin height and pitch within a certain range to produce fins of different specifications.
2. Alta eficiência e integração:O aumento da frequência de estampação e da largura de formação e a integração de vários processos (como descolagem, estampação, corte) aumentam significativamente a eficiência da produção.Os projetos mais recentes também tendem a integrar vários processos de estampagem dentro de uma única máquina para economizar espaço e tempo de transferência.
3.Alto grau de automação:O processo de produção é tipicamente controlado por um sistema CNC, alcançando uma automação completa do processo, desde a alimentação e a formação até o corte..
Esta máquina de formar barbatanas é utilizada principalmente para trocadores de calor de placas-barbatanas de ponta em indústrias como separação de ar e processamento químico.(por exemplo, a linha de montagem de um motor) e exigem uma precisão e resistência extremamente elevadas.As considerações essenciais incluem a capacidade do equipamento para controlar o springback para perfis complexos e a tecnologia de compensação da matriz.
Atualmente, a tecnologia de formação de barbatanas de alta precisão e os equipamentos para trocadores de calor de placas-barbatanas desenvolvidos na China atingiram níveis internacionalmente avançados, quebrando os monopólios estrangeiros.Foram aplicadas com êxito em grandes empresas nacionais e internacionais de separação de ar. The technological development of these fin forming machines is no longer limited to a single forming unit but is evolving towards fully automated production lines encompassing processes like automatic decoilingO nível de inteligência dos sistemas de controlo também está a melhorar continuamente.
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