Introdução às tiras de vedação para trocadores de calor de placas

1. Função e Processamento das Tiras de Vedação

Em cada camada da passagem de fluxo de um trocador de calor de placas e aletas, tiras de vedação são instaladas em ambos os lados. Essas tiras de vedação vêm em várias formas estruturais. Com base em sua forma transversal, os tipos comuns incluem tiras de vedação Tipo A, Tipo B, Tipo C e Tipo D, que são fabricadas a partir de perfis de alumínio. Normalmente, após a aquisição de fornecedores especializados, elas são cortadas no comprimento de projeto necessário usando uma serra ou uma máquina de corte de tira de vedação dedicada, seguida de rebarbação, endireitamento e limpeza antes do uso.

2. Requisitos para Tiras de Vedação

(1) O material da tira de vedação deve ser liga de alumínio 3003-H112, atendendo aos requisitos de composição química especificados em GB/T 3190 "Alumínio e Ligas de Alumínio Forjados – Composição Química" para a liga de alumínio 3A21. A análise química deve ser realizada de acordo com GB/T 6897 "Métodos para Análise Química de Alumínio e Ligas de Alumínio".

A imagem foi traduzida e apresentada em formato tabular da seguinte forma:

(2) A superfície do perfil deve ser lisa e plana, livre de rachaduras, rugas, manchas de corrosão e manchas de nitrato. Descoloração leve por oxidação e pontos escuros são permissíveis.

(3) As faces de extremidade da tira de vedação devem ser cortadas planas, com um desvio angular da perpendicular não superior a 3°. Rebarbas nas extremidades cortadas devem ser removidas.

(4) As superfícies superior e inferior não devem apresentar cavidades, reentrâncias, bolhas ou arranhões que excedam a tolerância negativa especificada.

(5) As superfícies superior e inferior devem permanecer retas. O grau de empenamento em um comprimento de 1 metro não deve exceder 0,5 mm, e dobras acentuadas não são permitidas.

(6) O grau de torção em um comprimento de 1 metro não deve exceder 0,1 mm.