Para casa
>
produtos
>
Radiador que faz a máquina
>
A linha de corte longitudinal de bobina totalmente automática (linha CTL) e a linha de corte de precisão são projetadas especificamente para a indústria de trocadores de calor, incluindo radiadores automotivos, condensadores e evaporadores. Este equipamento automatizado de processamento de bobinas de alta eficiência integra desenrolamento, nivelamento de precisão (nivelador de rolos), cisalhamento servo-controlado de corte longitudinal, transporte e empilhamento automático em uma linha de produção contínua. Ele converte bobinas de alumínio, bobinas de aço e bobinas de aço inoxidável em chapas de alta precisão e alta planicidade, servindo como o equipamento essencial a montante para a produção de núcleos de radiadores automotivos.
Otimização para a Indústria de Trocadores de Calor: Projetado especialmente para folha de alumínio de bitola fina e folha hidrofílica usadas em radiadores automotivos. O nivelador de precisão possui tratamento anti-riscos para proteger a camada de oxidação e o revestimento hidrofílico, garantindo qualidade consistente de brasagem a jusante.
Precisão e Estabilidade Superiores: O sistema de controle servo de circuito fechado completo oferece precisão de corte longitudinal de ±0,3 mm por 1000 mm e planicidade da chapa ≤0,5 mm/m. A planicidade da chapa acabada e a consistência dimensional excedem os padrões da indústria, atendendo às rigorosas demandas da produção em massa de núcleos de radiadores.
Alta Eficiência de Automação: A operação da linha de corte longitudinal totalmente automática, desde o carregamento da bobina até o empilhamento da chapa acabada, requer apenas 1-2 operadores. O sistema reduz significativamente os custos de mão de obra, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade através de fluxo de trabalho não tripulado.
Personalização Flexível: Configurável com base nas dimensões específicas da bobina, tamanhos de chapa acabada e velocidades de produção. Suporta larguras personalizadas (300-1600 mm) e comprimentos de corte personalizados (300-3000 mm ou mais). Integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante, como expansores de tubos e fornos de brasagem, para criar uma linha de produção completa de trocadores de calor.
Fácil Manutenção e Design de Segurança: Componentes críticos são fornecidos por marcas de renome internacional para uma vida útil prolongada. Equipado com cortinas de luz de segurança, sistemas de parada de emergência e alarmes de tensão para garantir a segurança operacional e minimizar o tempo de inatividade.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Material Aplicável | Bobina de alumínio, bobina de aço laminado a frio, bobina de aço inoxidável (incluindo folha de alumínio composta e folha hidrofílica para radiadores) |
| Espessura do Material | 0,15 mm – 2,0 mm (personalizável até 3,0 mm) |
| Diâmetro Interno da Bobina | φ508 mm / φ610 mm (desenrolador com mandril expansível opcional) |
| Peso Máximo da Bobina | 5T / 8T / 10T (selecionável) |
| Largura da Chapa Acabada | 300 mm – 1600 mm (larguras personalizadas disponíveis) |
| Comprimento da Chapa Acabada | 300 mm – 3000 mm (comprimentos extra longos personalizados disponíveis) |
| Precisão de Corte Longitudinal | ±0,3 mm / 1000 mm |
| Planicidade de Nivelamento | ≤0,5 mm/m |
| Velocidade da Linha | 0–30 m/min (regulação de velocidade contínua VFD) |
| Configuração dos Rolos de Nivelamento | 9 rolos superiores / 10 rolos inferiores (cromados duros, polidos a espelho) |
| Sistema de Acionamento | Motor servo + controle PLC de circuito fechado completo |
| Sistema de Controle | PLC Mitsubishi + HMI com tela sensível ao toque e armazenamento de parâmetros com um toque |
| Método de Empilhamento | Empilhamento automático pneumático / mecânico em paletes de madeira |
| Potência Instalada | 15–45 kW (dependendo da configuração) |
| Fonte de Alimentação | 380V / 50Hz / 3 fases (personalizável para padrões de voltagem do Oriente Médio, Índia) |
Desenrolamento: A bobina é carregada no desenrolador por ponte rolante. O mandril expansível prende o diâmetro interno da bobina, enquanto um sistema de controle de tensão evita folgas e deformações.
Alimentação e Nivelamento: A chapa é alimentada por rolos de pinça no nivelador de precisão multi-rolo, onde os rolos de nivelamento eliminam tensões internas e ondulações, garantindo planicidade ideal para a fabricação subsequente de metal.
Corte Longitudinal Servo-controlado: Um sistema de medição servo-controlado rastreia o comprimento de alimentação do material em tempo real com encoders de alta resolução, garantindo precisão de comprimento de corte dentro de ±0,3 mm.
Cisalhamento de Alta Velocidade: Cisalhamento pneumático ou hidráulico realiza cortes quadrados e sem rebarbas, ideais para os processos subsequentes de expansão de tubos e brasagem.
Transporte e Empilhamento: As chapas cortadas são transportadas para o empilhador automático e empilhadas ordenadamente em paletes de madeira. O sistema suporta contagem de camadas e recursos de prevenção de arranhões.
Esta linha de corte longitudinal de bobina é amplamente utilizada por fabricantes de radiadores automotivos, condensadores e evaporadores. Ela fornece chapas de precisão para folha de alumínio do núcleo, placas de cabeçalho e placas laterais, atendendo às demandas de produção de alto volume de fábricas de autopeças em regiões como o Oriente Médio e a Índia. O sistema também serve como uma solução confiável de equipamento de processamento de bobinas para sistemas HVAC e outras aplicações de fabricação de trocadores de calor industriais.
Por mais de 15 anos, a SUNHOPE tem sido uma fabricante e desenvolvedora líder especializada em componentes de radiadores e condensadores automotivos, exportando globalmente. Nossa expertise abrange toda a linha de produção de radiadores.
Contacte-nos a qualquer momento