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Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE
  • Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE
  • Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE
  • Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE

Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE

Lugar de origem GuangDong,China
Marca Sunhope
Detalhes do produto
tipo de forno:
Mesh Belt Brazing Furnace contínuo
Processo:
CAB (Brasagem em Atmosfera Controlada)
Aplicativo:
Radiador / Condensador / Trocador de Calor
Certificação:
CE certified
Velocidade da correia:
200–1000 mm/min
Temperatura máxima:
Até 650°C
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
negociável
Detalhes da embalagem
estojo de madeira com material de embalagem em segurança
Tempo de entrega
60 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
10 conjunto/por mês
Descrição do produto
Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores CE certificado
Resumo rápido
  • Fornos de brasagem de alumínio CAB contínuos
  • Velocidade da correia de malhagem: 200-1000 mm/min
  • Atmosfera protetora: nitrogénio
  • Aplicação: Radiador / condensador / trocador de calor
  • Equipamentos industriais certificados CE
  • Solução de linha de produção totalmente personalizável

O forno de brasagem contínua de alumínio SUNHOPE foi concebido para a produção contínua de radiadores, condensadores, intercoolers, evaporadores, refrigeradores de óleo,e trocadores de calor de alumínio.

Adota a tecnologia de brasagem em atmosfera controlada (CAB) para garantir qualidade estável, baixa oxidação e alta eficiência de produção para plantas de fabricação modernas.

Visão geral do produto
Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE 0
Forno de brasagem contínua de alumínio ¢ Visão geral da máquina completa

O forno utiliza um sistema de transporte de malha contínua para obter um fluxo de produção estável e ininterrupto.

Com um intervalo de velocidade ajustável de 200 ‰ 1000 mm/min, pode ser adaptado a diferentes tamanhos de produtos e capacidades de produção,tornando-o adequado tanto para fábricas de médio porte como para grandes fabricantes OEM.

O sistema é modular em design, permitindo a personalização do comprimento do forno, zonas de aquecimento, secções de resfriamento e nível de automação de acordo com os requisitos de produção.

Principais características e vantagens
Produção contínua de alta eficiência
  • Sistema de transporte contínuo de correia de malha
  • Processo de produção estável e ininterrupto
  • Velocidade ajustável a partir de 200-1000 mm/min
  • Adequado para diferentes tipos de trocadores de calor

Isto melhora significativamente a eficiência da produção e a estabilidade da produção.

Sistema de isolamento de poupança de energia
  • Material de isolamento de fibras cerâmicas de alta qualidade
  • Estrutura de perda de calor reduzida
  • Resposta rápida ao aquecimento
  • Distribuição uniforme da temperatura
  • Performance de poupança de energia superior a 30%

Isto reduz os custos operacionais a longo prazo e melhora a eficiência energética.

Controle de temperatura de várias zonas

A câmara de solda é dividida em três zonas de aquecimento controladas independentemente.

As vantagens incluem:

  • Controle da curva de temperatura estável
  • Desvio térmico reduzido
  • Qualidade de solda constante
  • Adequado para estruturas de alumínio complexas
Atmosfera protetora de nitrogénio (processo CAB)
  • Sistema de brasagem em atmosfera controlada
  • Fluxímetro de nitrogénio e controlo de tubulação
  • Ambiente de soldadura anti-oxidação

Benefícios:

  • Melhoria da limpeza das superfícies
  • Articulações soldadas mais resistentes
  • Maior fiabilidade do produto
Estrutura de fornos de trabalho pesado
  • Muffle de aço inoxidável de 6 mm SUS304 / SUS316L
  • Projeto estrutural de fundo em V
  • Sistema de compensação da expansão térmica
  • Duração de vida útil para funcionamento contínuo
Projeto de manutenção fácil
  • Elementos de aquecimento por enchufe
  • Projeto de estrutura modular
  • Painéis de acesso laterais de manutenção
  • Sistema de substituição rápida

Isto reduz os tempos de inatividade e os custos de manutenção.

Configuração completa da linha de brasagem de alumínio
Forno de brasagem contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores | Certificado CE 1
Módulo de aquecimento do queimador de gás do forno de brasagem

Uma linha de produção completa pode incluir:

  • Câmara de desengraçamento
  • Câmara de fluxo
  • Sala de secagem
  • Câmara da cortina da frente
  • Câmara de aquecimento
  • Câmara de arrefecimento primária
  • Câmara de cortina traseira
  • Câmara de arrefecimento secundária
  • Sistema de controlo central PLC

Isto garante uma produção contínua totalmente automatizada, desde o pré-tratamento até ao arrefecimento final.

Especificações técnicas
Ponto Especificações
Tipo de forno Fornos de solda de correia de malha contínua
Processo CAB (brasagem em atmosfera controlada)
Aplicação Radiador / condensador / trocador de calor
Certificação Certificado CE
Velocidade da correia 200-1000 mm/min
Temperatura máxima Até 650°C
Atmosfera Protecção do nitrogénio
Método de aquecimento Resistência elétrica
Tipo de refrigeração Refrigeração por ar / água
Potência Personalizado (referência 700 kW)
Voltagem Personalizado
Comprimento do forno Desenho personalizado
Peso 2 ̊35 toneladas
Garantia 12 meses
Aplicações

Este forno é amplamente utilizado em:

  • Fabricação de radiadores para automóveis
  • Linhas de produção de condensadores
  • Produção de intercooler
  • Brasagem por evaporação
  • Fabricação de refrigeradores a óleo
  • Indústria de trocadores de calor de alumínio
  • Sistemas de trocadores de calor HVAC
Por que escolher o SUNHOPE

Com mais de 15 anos de experiência em equipamentos de fabricação de radiadores e trocadores de calor, a SUNHOPE fornece soluções completas de produção.

Fornecemos:

  • Máquinas de montagem de núcleos de radiadores
  • Máquinas para formar barbatanas
  • Fornos de brasagem de alumínio
  • Equipamento de ensaio de fugas
  • Partes de radiadores e condensadores

As nossas vantagens incluem:

  • Fornecedor da linha de produção completa
  • Equipamentos industriais certificados CE
  • OEM e soluções de engenharia personalizadas
  • Apoio à instalação e comissionamento no estrangeiro
  • Serviços de formação de operadores
  • Fornecimento de peças sobressalentes a longo prazo

A SUNHOPE fornece não só equipamentos, mas também soluções de fábrica completas para a fabricação de radiadores e condensadores.

Perguntas frequentes
1Que produtos pode produzir este forno?

É adequado para radiadores, condensadores, intercoolers, evaporadores, refrigeradores de óleo e trocadores de calor de alumínio.

2- O que é brasagem CAB?

A brasagem em atmosfera controlada (CAB) é um processo que utiliza proteção de nitrogênio para prevenir a oxidação e melhorar a qualidade da brasagem e a resistência das juntas.

3O forno pode ser personalizado?

Sim, o tamanho do forno, as zonas de aquecimento, a velocidade da correia, o sistema de arrefecimento, a tensão e o layout podem ser personalizados.

4Qual é a temperatura máxima de funcionamento?

O forno pode funcionar até 650°C, dependendo dos requisitos do processo.

5Fornece instalação e formação?

Fornecemos orientação de instalação, comissionamento e treinamento de operadores no exterior.

6Qual é o prazo de entrega?

O tempo de entrega típico é de 60 a 120 dias, dependendo da configuração.

7Pode fornecer uma linha de produção completa?

Fornecemos soluções completas de linha de produção de radiadores e condensadores.

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Procuram um forno de solda contínua de alumínio para fabricação de radiadores e condensadores?

A SUNHOPE fornece soluções de engenharia personalizadas, projeto completo de linha de produção e suporte técnico global.

Contacte-nos para obter um orçamento detalhado e uma proposta técnica adaptada às suas necessidades de fábrica.

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